中頻爐和低頻爐有什么區別,各有什么優缺點
(一)電源:用萬用表測一下主電路開關(接觸器)和控制保險絲后面是否有電,這將排除這些元件斷路的可能性。
(二)整流器:整流器采用三相全控橋式整流電路,它包括六個快速熔斷器、六個晶閘管、六個脈沖變壓器和一個續流二極管。
在快速熔斷器上有一個紅色的指示器,正常時指示器縮在外殼里邊,當快熔燒斷后它將彈出,有些快熔的指示器較緊,當快熔燒斷后,它會卡在里面,所以為可靠起見,可以用萬用表通斷檔測一下快熔,以判斷它是否燒斷。
測量晶閘管的簡單方法是用萬用表電阻擋(200Ω擋)測一下其陰極—陽極、門極—陰極電阻,測量時晶閘管不用取下來。正常情況下,陽極—陰極間電阻應為無窮大,門極—陰極電阻應在10—50Ω之間,過大或過小都表明這只晶閘管門極失效,它將不能被觸發導通。
脈沖變壓器次邊接在晶閘管上,原邊接在主控板上,用萬用表測量原邊電阻約為50Ω。續流二極管一般不容易出現故障,檢查時用萬用表二極管擋測其二端,正向時萬用表顯示結壓降約有500mV,反向不通。
(三)逆變器:逆變器包括四只快速晶閘管和四只脈沖變壓器,可以按上述方法檢查。
(四)變壓器:每個變壓器的每個繞組都應該是通的,一般原邊阻值約有幾十歐姆,次極幾歐姆。應該注意:中頻電壓互感器的原邊與負載并聯,所以其電阻值為零。
(五)電容器:與負載并聯的電熱電容器可能被擊穿,電容器一般分組安裝在電容器架上,檢查時應先確定被擊穿電容器所在的組。斷開每組電容器的匯流母排與主匯流排之間的連接點,測量每組電容器兩個匯流排間的電阻,正常時應為無窮大。確認壞的組后,再斷開每臺電熱電容器引至匯流排的軟銅皮,逐臺檢查即可找到擊穿的電容器。每臺電熱電容器由四個芯子組成,外殼為一極,另一極分別通過四個絕緣子引到端蓋上,一般只會有一個芯子被擊穿,跳開這個絕緣子上的引線,這臺電容器可以繼續使用,其容量是原來的3/4。電容器的另一個故障是漏油,一般不影響使用,但要注意防火。
中頻爐定義及優缺點
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是一種將工頻50HZ交流電轉變為中頻(300HZ以上至8000 HZ)的電源裝置,把三相工頻交流電,整流后變成直流電,再把直流電變為可調節的中頻電流,供給由電容和感應線圈里流過的中頻交變電流,在感應圈中產生高密度的磁力線,并切割感應圈里盛放的金屬材料,在金屬材料中產生很大的渦流。這種渦流同樣具有中頻電流的一些性質,即,金屬自身的自由電子在有電阻的金屬體里流動要產生熱量。例如,把一根金屬圓柱體放在有交變中頻電流的感應圈里,金屬圓柱體沒有與感應線圈直接接觸,通電線圈本身溫度已很低,可是圓柱體表面被加熱到發紅,甚至熔化,而且這種發紅和熔化的速度只要調節頻率大小和電流的強弱就能實現。如果圓柱體放在線圈中心,那么圓柱體周邊的溫度是一樣的,圓柱體加熱和熔化也沒有產生有害氣體、強光污染環境。
中頻爐廣泛用于有色金屬的熔煉[主要用在熔煉鋼、合金鋼、特種鋼、鑄鐵等黑色金屬材料以及不銹鋼、鋅等有色金屬材料的熔煉,也可用于銅、鋁等有色金屬的熔煉和升溫,保溫,并能和高爐進行雙聯運行。]、鍛造加熱[用于棒料、圓鋼,方鋼,鋼板的透熱,補溫,蘭淬下料在線加熱,局部加熱,金屬材料在線鍛造(如齒輪、半軸連桿、軸承等精鍛)、擠壓、熱軋、剪切前的加熱、噴涂加熱、熱裝配以及金屬材料整體的調質、退火、回火等。]熱處理[主要供軸類(直軸、變徑軸,凸輪軸、曲軸、齒輪軸等);齒輪類;套、圈、盤類;機床絲杠;導軌;平面;球頭;五金工具等多種機械零件的表面熱處理及金屬材料整體的調質、退火、回火]釬焊、燒結等。國內著名生產廠家如寧波市神光電爐有限公司等,中頻爐有多種名稱,如:中頻爐,中頻電爐、中頻感應電爐等
低頻爐定義及優缺點
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主要用于冶金行業,生產各種鐵合金,也適用于生產電熔鎂、電石、剛玉、黃磷等產品。是目前國家推廣的節能冶煉設備,其工作原理如下。
礦熱爐變壓器二次出線起至電極的燃弧端點,此段電路是大電流、動負載電路,短網布線復雜,電氣參數之間有著相互關聯的因果關系。
由于冶煉工藝和電爐結構的原因,一般采用低電壓、大電流三相交流工作模式,流經短網的電流一般有幾萬安培。短網阻抗雖然較小,但強大的電流仍會產生較大的電能損耗。
短網阻抗由電阻和感應電抗兩部分組成。對于電感為L的電路,流過頻率為f的交流電時,其電抗值X=2πfL;頻率f越高,則電抗X越大。礦熱爐短網電抗占供電系統電抗的70%以上,產生大量的無功電流存在于短網和系統之間。對于短網來說,無論是有功電流還是無功電流,都將在短網的電阻上產生損耗。
變壓器TF將35kV高壓降低為100V左右的工頻電壓,變壓器二次側采用偶數并聯繞組同相逆并聯,由四個三相繞組組成兩組輸出,分別向12相帶中點的全控橋變頻器主電路供電。
變頻器的每相分別將兩組12相整流電路反并聯,T11和T12統稱為1大組;T23和T24統稱為2大組;類推直至T63和T
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